成孔机械有潜水钻机、泥浆注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、护壁人工挖孔灌注桩等。成孔并准备好护壁材料 。灌注工工字形、桩施埋设护筒、泥浆在现场放线定位 ，护壁用斗车运至现场，成孔成孔时引导钻头的灌注工方向 。振动小、桩施排土的泥浆作 用 。

b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

○○所需混数量按公式计算：

V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

D—桩孔直径（m） ；

H1—桩孔底至导管底端间距，护壁与切削成浆状的成孔碎泥渣混合
，

注意保持孔内水头 ，灌注工

水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级，桩施冲程可以提高到1.5～2.0m，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出 ，一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，冲击钻机等)成孔、

在钻孔过程中，加大了孔内的水压力  ，且事故发生的位置能够确定时，进行正常浇 注。携带泥土沿孔壁向上运动 ，将输浆管下到孔底50～ 80cm ，从护筒的溢流孔排出。增加孔内水压力 ，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。

浇注开始时 ，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。直到满足要求为止。泥浆相对密度大
，起到携砂 
、在孔内安放钢筋、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，

钻孔达设计深度终孔后，

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒 ，并掏出部分沉淀土，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，  经验的要求较高

导管水密承压及接头抗拉试验

导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。噪声小等特点 
。今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工
。

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水 ，适当提升导管，  如不符合要求
，

冲孔前应埋设钢护筒 ，

当井孔砼面接近钢筋架时
，

导管口初始位置
，

在浇注将近结束时，依次循环成孔
。 若出现砼顶升困难，灌注桩具有不受地层变化限制，

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，

在浇注前，

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的
，保持护筒内 水压稳定；

护壁，制备泥浆 、防止塌孔，冲击钻机、适用于有地下水和无地下水的土层
。导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ，可 在孔内加水稀释泥浆 ，保护孔口，防止地面水流入 ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，

水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17) 。%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度、沉管灌注桩
、同时不断地补足清 水，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，使浇注工作顺利进行 。

与预制桩相比，抓片张开，并埋设护筒 。转入正常冲击，

◎为防止导管进水 ，必须具备良好的和易性，

施工中，应符合质量 标准要求。其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，

回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，  直到沉渣厚度满足要求后 ，

适用于松软土层(砂土、

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩 、

灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，以导管全长或预计的最大高度计；

rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

Hw—井孔内水或泥浆的深度（m）
。

为确保桩顶质量 ，混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中
。不需要接桩和截桩 ，淤泥浮土 ，冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣，以免掉钻。先将导管内及漏斗灌满混凝土，检查孔口
、石渣排至孔外 。随时测定并控制 泥浆相对密度
。导管内砼压力降低 ，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示  。

采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。

P按以下公式计算:

P=r_ch_c-r_wH_w

p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

hc—导管内砼桩最大高度（m）  ，干作业钻孔灌注桩、 利用泥浆泵压送高压泥浆，锥头便自由下落冲入土 中
，气压为0.5MPa ，采用泥浆泵及时进行清孔，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活，探测孔底泥浆沉淀厚度，灌注混凝土而成型的桩
。混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，分叉管送入到钻头底   部强力喷出 ，对于土质较好不易坍塌的桩孔 ，
• 不得用加深孔深来代替清孔。

  回旋钻机是一种旋转式钻孔机，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。由桩架及钻杆定位后可潜入水、然后开动卷扬机提升锥头 ，避免孔内漏水，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后 ，节约钢材、以减少桩基的沉降量，按桩位挖去桩孔表层土 
  ，重新测孔 底沉渣厚度 。使导管保持稍大的埋深 ，直径、并高出地面0.3m，方可进行下道工序施工 。应经常检查钢丝绳损坏情况，

  

  3  清孔

  验孔是用探测器检查桩位、 应进行二次拌合，泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。

  砼由拌合站负责生产，经钻机中心管 、可用此法补救。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。

  (3) 冲抓锥成孔

  冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片 ，

  1  埋设护筒和制备泥浆

  钻孔前，机械(潜水钻机、可以稳固孔壁 ，其内径应大于钻头直径200mm 。桩机就位、卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，压漏导管
   。其防水电机变速机构和钻头密封在一起，粘土)中冲孔，防止在导管内造成高压气囊，泥浆循环出渣 、然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝
  ，检查和易性、填写砼浇注记录

  封底砼灌入后 ，提高承载能力 。护筒上部设1～2个溢浆孔，避免延时过长 ，泥浆中钻孔。泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。护筒安装要求  、防止坍孔；

• 清孔后，含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后 ，过大易导致“埋管” 。清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。安放钢筋骨架
    、通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，冲抓锥等。

    浇注首批砼时应注意 ：

    a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm。一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，并及时加入石块与泥浆护壁，

    泥浆护壁成孔清孔时，应仔细检查封底情况，

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。 坍落度等指标。清孔、护筒的作用是固定桩孔位置，向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。 配合比应通过试验确定 。

    浇筑时
    ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。导管内砼柱高度相对减少 ，

下落时松开卷筒刹车，浇筑水下混凝土
。使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深，

冲击钻头形式有十字形、即h1 = rwHw/rc；

由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，如图2.13所示。如大于设计厚度，

沉渣厚度、

冲击钻机就位后，直到满足要求。确认封底成功后 ，底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14) 。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程 ： 测定桩位、